拖鏈柔性電纜，同樣的規格同樣的制造材料，卻有不同的質量差異？
在結構上，有什么差異？同樣是3*0.5平方的電纜，同樣是拖鏈用PVC混合料的絕緣和外皮。
移動循環次數CC101為200萬次，明顯不如CC120的300萬次。CC120彎曲半徑為5倍彎曲半徑，也明顯小于CC101的8倍彎曲半徑，故CC120（高檔拖鏈電纜，媲美進口拖鏈電纜）往往被用在彎曲半徑小，循環次數高的設備之上。
那他們兩者之間究竟在制造方面到底存在什么樣的差異呢？
說到這里我們就要提到分層絞合和分束絞合這兩種結構工藝了。
分層電纜：電纜的芯線大多圍繞中心線被緊緊的絞合成幾層，外面包裹著擠壓式護套，這種結構當電纜彎曲受力時，他的內徑受壓而外徑受拉，循環次數無法達到CC120的要求次數。
分束成纜：電纜的芯線先單獨絞合成束，將芯線圍繞一個抗拉材料做成的中心絞成束，由于多重成束工藝，在電纜內部，芯線多次改變彎曲電纜的內徑和外徑，高度緊拉的中心線周圍的拉力和壓力彼此平衡，使得電纜的內部結構有可靠的穩定性，因此拖鏈電纜在最大的彎曲受力作用在也能保持穩定。
B.以上是結構上的差異，那么在材料上，我們是否還有差異呢？
在材料上我們主要有特殊PVC混合料和低黏性PUR基混合物。它們之間又有什么區別呢？我們用下面的表格向大家說明：
PU拖鏈電纜與特殊PVC混合料的特性比較：（點擊圖片放大觀看）
【上述僅為典型數據，并非產品規格指標】
以上信息基于我們目前的認知和經驗。如有必要，相關機構或個人應自行進行綜合測試。以上信息并非具有法律效應的保證，也與任何第三方權益無關。
從以上的信息我們可以看出PUR拖鏈電纜在惡劣環境下使用具有較強的優勢-耐油，耐磨，耐寒，耐水，抗紫外線，耐酸堿等。
由于國內的拖鏈電纜有著很多種不同的運用場合，有些場合并不需要高檔拖鏈電纜，所以在不同的要求層次上我們推出了多種不同型號的拖鏈移動電纜（又名：拖曳電纜）；結構上分有：
1.分層電纜（優點：制造成本相對較低）
2.分束電纜（優點：循環次數和彎曲半徑小，使用時限長）
材料上分有：
PVC拖鏈電纜（優點：制造成本相對較低）PUR拖鏈電纜（優點：惡劣環境下使用-耐油，耐磨，耐寒，耐水，抗紫外線，耐酸堿）
