近日，北京石油化工工程有限公司總承包的荊門源晗乙醇裝置項目壓縮單元3臺離心式壓縮機與2臺往復(fù)式壓縮機順利完成空負荷試車，標志著該裝置生產(chǎn)準備工作取得關(guān)鍵突破，為項目整體投料試車和順利投產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。

       作為乙醇生產(chǎn)流程中的核心設(shè)備，5臺壓縮機組承擔著氣體循環(huán)、加壓輸送等關(guān)鍵任務(wù)。其中，3臺離心式壓縮機負責一氧化碳、氫氣等反應(yīng)氣體的高效循環(huán)與補給，保障羰基化、加氫等反應(yīng)單元穩(wěn)定運行；2臺往復(fù)式壓縮機則在系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)和物料循環(huán)利用中發(fā)揮重要作用。經(jīng)2小時試運行監(jiān)測，壓縮機主電動機電流、軸承溫度、震動值等參數(shù)均符合設(shè)計要求，機組運行平穩(wěn)，一次性試車成功。

       為確保試車順利，項目組制定周密方案和應(yīng)急預(yù)案，對設(shè)備振動、溫度、壓力、密封性及油路、水路系統(tǒng)等參數(shù)實施全程監(jiān)控。試車數(shù)據(jù)驗證了設(shè)備制造安裝質(zhì)量與系統(tǒng)設(shè)計可靠性，為后續(xù)系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試創(chuàng)造了有利條件。

       此次試車成功展現(xiàn)了項目團隊的技術(shù)實力與執(zhí)行能力，標志著項目即將從建設(shè)階段轉(zhuǎn)向生產(chǎn)運營。北油工程將繼續(xù)推進尾項施工及整改工作，積極配合業(yè)主做好開車準備，確保項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效投產(chǎn)。（通訊員/周勇 攝/陳少有）